熒光磁粉磁懸液的分類及其配置方法介紹
發布時間:2022-01-04 點擊次數:84次
熒光磁粉磁懸液是靠磁粉聚集在漏磁場處形成磁痕顯示缺陷,磁痕顯示程度不僅與缺陷性質、磁化程度、磁粉施用方法及工件表明狀態有關,還與磁粉本的性質如:磁性、粒度、形狀、密度活動性、識別度有關;
對于干法用的干式磁粉,一般采用粒度范圍為10-60微米效果較好;對于濕法用的黑磁粉和紅磁粉,采用粒度范圍為1-10微米效果較好,靈敏度隨著粒度的減小而提高。
熒光磁粉磁懸液分為以下幾種:
1、非熒光磁粉:包括黑色、紅色、灰色、蘭色和白色等。由四氧化三鐵或三氧化二鐵粉末,用染色或其它方法處理成不同的顏色。
2、熒光磁粉:以磁性氧化鐵粉、工業純鐵粉、羰基鐵粉為核心,在外面包裹一層熒光物質而成。
在紫外光的照射下能發出鮮明的黃綠色熒光,與工件表面的顏色形成很高的對比度。
熒光磁粉發現微小缺陷的能力強,探傷靈敏度高。一般只用于濕法檢驗。
3、特種磁粉:如高溫磁粉等,它能長期附著在工件上,一般都以干粉供貨。
熒光磁粉磁懸液的配制:
濕法是利用磁粉和分散劑按一定比例混合而成的磁懸液,噴灑到磁化工件的表明來檢測工件的缺陷。
非熒光油磁懸液的配制(包括黑色、紅色、白色、藍色):
a、非熒光油磁懸液分散劑,一般采用煤油或無味煤油與變壓器油或10#機油混合配制。
分散劑配置比例如下:
?。?)無味煤油:100%
?。?)煤油+變壓器油:50+50%
?。?)變壓器油:100%
?。?)煤油+10#機油:50+50%
b、磁粉液的濃度要適宜,一般在每升分散劑中加入15~25克磁粉;
c、配制時先取少量油與磁粉混合,使磁粉全部順濕,攪拌成均勻糊態,再加入其它油。